阿托斯閥門的全面介紹 |
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概述 閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通， 改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電 站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參 數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃，甚至高達(dá) 3430℃，工作壓力從超真空 1.33x10-8 Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高壓 1460MPa，閥門通徑從 1mm到 600mm，甚至達(dá)到 9750mm，閥 門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到 電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn) 只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高， 設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量 的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員，維修人員以及工程 技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時(shí)維護(hù)、修 理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。
閥門的分類 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?類自動(dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安 全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié) 流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分： 1． 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)，如圖 1—1 所示。 2． 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)，如圖 1—2 所示。 3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖 1—3 所示。 4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖 1—4 所示。 5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖 1—5 所示。 6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)，如圖 1—6 所示。
二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3． 調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4． 分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
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